噴漆房是工業生產中常見的涂裝作業場所，主要用于汽車、家具、機械等產品的表面噴涂。由于噴漆作業涉及易燃易爆物質、有毒化學品及高壓設備，操作不當可能引發火災、、中毒或職業健康問題。因此，嚴格遵守安全操作規程，做好設備維護和個人防護至關重要。本指南將從設備維護、操作規范、職業防護及應急處理等方面，介紹噴漆房的安全管理要點。
噴槍與管路：每次使用前檢查噴槍是否堵塞，氣管和漆管有無破損或泄漏，確保壓力調節正常。
壓縮空氣系統：定期排放儲氣罐積水，檢查空壓機運行狀態，防止油水混合影響噴涂質量。
電氣設備：噴漆房內所有電器（如照明、排風扇）必須符合防爆標準，避免電火花引發。
排風裝置：確保排風扇運轉正常，定期清理濾網和風道，防止漆霧積聚。
送風系統：檢查進風口過濾棉是否清潔，保證新鮮空氣供應，減少有害氣體積聚。
滅火設備：噴漆房內必須配備干粉滅火器或二氧化碳滅火器，并定期檢查有效期。
靜電防護：所有設備需接地良好，操作人員應穿戴防靜電服和鞋，避免靜電火花引燃溶劑蒸氣。
環境檢查：確保噴漆房內無明火、無易燃物，通風系統已開啟。
個人防護：操作人員必須佩戴防毒面具（活性炭濾盒）、護目鏡、防化手套及防護服。
材料檢查：確認油漆和稀釋劑無泄漏，存放于防爆柜中，遠離熱源。
噴涂距離：噴槍與工件保持15-30cm距離，避免漆霧反彈或過度噴涂。
均勻噴涂：采用“Z”字形或環形移動方式，避免局部過厚導致流掛或溶劑積聚。
禁止違規操作：嚴禁在噴漆房內吸煙、使用手機或進行焊接等高溫作業。
設備清潔：及時清洗噴槍和管路，防止油漆固化堵塞。
廢料處理：廢棄的油漆桶、擦拭布等應放入危廢容器，避免自燃。
環境通風：作業完成后繼續通風15-30分鐘，確保有害氣體排出。
噴漆作業會產生苯、甲醛等有毒揮發物，必須使用防毒面具（P100級濾毒盒）或供氣式呼吸器。
定期進行職業健康體檢，重點關注呼吸道和肝臟功能。
穿戴化學防護手套和防滲透工作服，避免皮膚接觸油漆溶劑。
佩戴護目鏡，防止漆霧濺入眼睛，如不慎接觸應立即用清水沖洗15分鐘。
噴漆房內噪音較大時（超過85分貝），需佩戴耳塞或耳罩，減少聽力損傷。
立即關閉電源和供氣系統，使用干粉滅火器撲救，切勿用水滅火（油漆易燃）。
火勢失控時，迅速撤離并撥打119報警。
小面積泄漏：用吸附棉覆蓋后清理，避免直接接觸。
大面積泄漏：疏散人員，穿戴防護裝備處理，必要時聯系機構。
若出現頭暈、惡心等中毒癥狀，立即轉移至通風處，必要時送醫。
噴漆房的安全管理涉及設備維護、規范操作、職業防護及應急處理等多個環節。只有嚴格執行安全制度，定期培訓操作人員，才能有效預防火災、和職業病的發生。企業應建立完善的安全檢查機制，確保噴漆作業在健康、安全的環境下進行。
安全無小事，防患于未然！